Desarrollo de líneas celulares

La creación de líneas celulares clonales altamente productivas requiere mucho tiempo, supone un gran esfuerzo y es costosa. Entre los aspectos clave a tener en cuenta a la hora de elegir una línea celular como plataforma de expresión se incluyen:
- Seleccionar clones de célula única capaces de producir el producto biológico de interés
- Seleccionar clones capaces de producir de forma estable el producto biológico con alta productividad o título, y con una alta calidad proteica
- Garantizar una ampliación a escala exitosa con una línea celular robusta
Categorías destacadas
Nuestros sistemas de líneas celulares listos para usar y disponibles en el mercado reducen considerablemente el tiempo, el coste y el riesgo que conlleva el desarrollo de nuevas líneas celulares para la producción. Tanto si se dedican a la producción de anticuerpos, proteínas recombinantes, vacunas o vectores virales para terapias génicas, nuestras plataformas de líneas celulares pueden acelerar el progreso de sus procesos de fase inicial.
Los fabricantes del sector biofarmacéutico conceden gran importancia al desarrollo acelerado de clones, con material de buena calidad y que cumpla con la normativa para los ensayos preclínicos. Un enfoque para alcanzar estos objetivos es el uso de una plataforma de ovarios de hámster chino (CHO) que incluye líneas celulares y medios y nutrientes optimizados; esto permite una selección y ampliación rápidas y sencillas de los clones para la fabricación, lo que suele reducir el tiempo de desarrollo de la línea celular hasta en ocho semanas.
Un segundo enfoque consiste en asociarse con una organización de desarrollo y fabricación por contrato (CDMO) que cuente con la experiencia y las tecnologías necesarias para acelerar el desarrollo de procesos. La CDMO puede ofrecer un enfoque personalizado, como la selección automatizada de minipools, el diseño de casetes de expresión y la supertransfección.
Garantizar la estabilidad, la seguridad y la calidad continuadas de la línea celular
Las agencias reguladoras exigen la caracterización de la línea celular para confirmar el origen de la especie y el historial de la línea celular, al tiempo que se comprueban su identidad, estabilidad y pureza. La caracterización incluye pruebas de identidad fenotípica o genotípica y una amplia gama de pruebas para detectar agentes adventicios.
Producción de bancos celulares de alta calidad para el desarrollo y la fabricación
La producción de un banco celular maestro (MCB) de alta calidad a partir de la línea celular original productora de terapia requiere que las células se pasen regularmente mientras se encuentran en cultivo. Sin embargo, esto aumenta el riesgo de alteración genética, contaminación y pérdida de los constructos de expresión. Por lo tanto, es fundamental realizar el menor número posible de pases de las células. Para evitar alteraciones, las células se expanden y se crioconservan en condiciones estables, y se almacenan a temperaturas ultrabajas. En fases posteriores del desarrollo y la fabricación, se requiere un banco de células de trabajo (WCB). Un WCB se produce a partir de un único vial del MCB que ha sido cultivado durante varios pases y crioconservado.
Evaluación de la calidad de un producto biológico
Las complejidades de la fabricación de productos biológicos, junto con la heterogeneidad del producto introducida por los sistemas de expresión celular, plantean retos significativos a la hora de medir la calidad de un medicamento biológico. Las nuevas técnicas analíticas de alta resolución para la caracterización del producto pueden abordar estos retos desde el principio, aportando respuestas a cuestiones cruciales como las características estructurales de un medicamento, su funcionamiento biológico y los efectos sobre el rendimiento clínico.
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Flujo de trabajo

Desarrollo de medios y procesos
Para lograr un rendimiento constante en el cultivo celular es necesario llevar a cabo una selección, un cribado y una optimización minuciosos de las formulaciones de los medios y los suplementos.

Producción en biorreactores
A la hora de elegir una plataforma de fase inicial hay que tener en cuenta numerosos factores, entre ellos la escalabilidad y el control de calidad de los biorreactores y los mezcladores.

Fabricación de anticuerpos monoclonales
La fabricación de anticuerpos monoclonales es un enfoque altamente estructurado que se utiliza para producir inmunoterapias basadas en anticuerpos monoclonales. Se requieren soluciones de proceso robustas y escalables en cada etapa para garantizar una alta concentración terapéutica y la seguridad del proceso, al tiempo que se tienen en cuenta las exigencias de rapidez de comercialización y contención de costes.
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