Prenez les meilleures décisions pour accroître la productivité, réduire les coûts, améliorer la flexibilité de vos installations et pérenniser vos stratégies de fabrication en optimisant vos processus en amont.
Les développeurs et fabricants de produits biopharmaceutiques ont besoin de processus en amont efficaces et productifs, capables de fournir des anticorps monoclonaux (mAbs) et d’autres types de protéines recombinantes de haute qualité. L’intensification des processus, notamment les processus en fed-batch et en perfusion intensifiés, offre de nombreuses options pour pérenniser leurs stratégies de fabrication, réduire les coûts et accroître la flexibilité des installations.
Grâce à une gamme complète de solutions conçues pour répondre aux exigences accrues des processus en amont intensifiés et au soutien technique d'équipes bénéficiant de nombreuses années d'expérience, nous pouvons vous aider à choisir les meilleures stratégies pour tirer parti des avantages de l'intensification des processus en amont sans compromettre les étapes cliniques ni la rapidité de mise sur le marché.
Traitement intensifié et continu en amont (USP)
Traitement intensifié et continu en amont (USP)
Les fabricants de produits biopharmaceutiques sont aujourd’hui confrontés à de nombreux défis :
- Une mise sur le marché rapide et une production rentable pour un avantage concurrentiel
- Flexibilité pour augmenter le débit ou cibler une population de patients plus restreinte
- Agilité pour traiter plusieurs produits dans une seule installation
- Une productivité volumétrique élevée avec un encombrement réduit
L'intensification des processus en amont, pierre angulaire de cette transformation, peut apporter de nouveaux gains d'efficacité tout en maintenant ou en améliorant la qualité des produits. Des approches innovantes sont nécessaires pour relever ces défis et mettre en place des stratégies de fabrication pérennes pour les installations de demain. Nous avons développé plusieurs stratégies d'intensification en amont pour les processus de culture de souches, de production et de récolte, notamment des solutions de cryoconservation à haute densité cellulaire et de perfusion. Que vous développiez un processus fed-batch intensifié ou un processus de perfusion, nos solutions intégrées vous permettent d'augmenter la productivité volumétrique, ce qui peut se traduire par un débit plus élevé, une meilleure utilisation et une plus grande flexibilité des installations, des délais raccourcis, ainsi qu'une réduction des coûts de fabrication et d'investissement. Grâce au soutien technique d'une équipe internationale dotée d'une expertise approfondie en matière d'applications et de réglementation, nous vous donnons les moyens de prendre les bonnes décisions plus rapidement.
Contactez nos experts pour évaluer comment nous pouvons vous aider à prendre les bonnes décisions en matière d'intensification en amont.
Catégories associées
Les opérations de perfusion permettent d'obtenir des cultures cellulaires à haute densité qui allègent la charge de travail liée au traitement des grands bioréacteurs de production...
Les produits et solutions Mobius® peuvent vous aider à répondre à vos besoins en constante évolution en matière de culture cellulaire...
Grâce à notre gamme complète, vous pouvez choisir parmi des formules qui ont fait leurs preuves...
Optimisez la production biopharmaceutique grâce aux ensembles à usage unique Mobius® en 2D et 3D.
Une lignée cellulaire qui conserve une croissance et une productivité optimales est essentielle à la fabrication d'anticorps monoclonaux.
Ressources connexes
- Cell Retention Technology and Specialized Cell Culture Media for Intensified Upstream Processing
This study demonstrates the use of a Cellicon® filter and controller in an N-1 perfusion process with Cellvento® 4CHO-X expansion medium as compared to a control seed train using shake flasks.
- Reproducible Scaling of a Cell Retention Filter Using the Cellicon® Cell Retention Solution
This page describes the design attributes of the Cellicon® Filter Assembly and how they simplify process scale-up.
- Operational and Financial Advantages of Cellicon® Cell Retention Solution in an N-1 Perfusion Process
The following study compares an N-1 perfusion process at the 2,000 L scale using our Cellicon® Cell Retention Solution versus a commercially available cell retention device.
- Seed Train Intensification Using High Cell Density Cryopreservation
This article explains the benefits of high cell density cryopreservation (HCDC) and how to implement it.
- Impact of DMSO And Freezing Technique in Developing a High Cell Density Cryopreservation Process for Upstream Bioprocessing
Here, we evaluated how dimethyl sulfoxide and freezing techniques impact viable cell density and titer production in an HCDC intensified seed train.
- Preparing CHO Cells for Higher Productivity by Optimizing a Perfused Seed Train
This application note describes the benefits and performance of Cellvento® 4CHO-X Expansion Medium designed for multiple cell expansion steps from vial thaw to N-1 stages to generate higher biomass for inoculating fed-batch production bioreactors.
Webinaires connexes
Ce webinaire présente un nouveau système de microbioréacteurs qui comble le fossé entre débit et performances, en proposant des bioréacteurs à perfusion à usage unique d'un volume de travail de 2 ml.
Découvrez les avantages d'adopter un processus CLD spécifique à la perfusion pour créer des clones plus productifs, offrant ainsi une solution intégrée pour un traitement intensifié.
Nous abordons l'utilisation d'une méthode de cryoconservation à haute densité cellulaire (HCDC) qui fait appel à des systèmes de poches spécialement conçus pour la congélation de cellules à des densités plus élevées et dans des volumes plus importants.
Découvrez comment les solutions de convoyeurs à graines perfusées peuvent permettre de réduire les coûts de production, d'augmenter le débit de production, ou les deux à la fois.
La composition du milieu joue un rôle essentiel dans la production biopharmaceutique ainsi que dans la multiplication des lignées cellulaires.
L'intensification des processus en amont peut apporter des avantages considérables en termes de réduction de la taille des installations, de flexibilité de fabrication et de réduction de l'empreinte environnementale.













