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Fabrication de produits de thérapie cellulaire

La commercialisation d’une nouvelle thérapie cellulaire exige des performances optimales à chaque étape : traitement en amont, traitement en aval, développement de procédés, essais et services de fabrication. À la pointe de la médecine régénérative, les fabricants biopharmaceutiques ont besoin d’un partenaire ayant fait ses preuves dans le développement et la fabrication de produits de thérapie cellulaire, ainsi que capable de s’adapter aux besoins des clients. Des milliers de produits et d’outils sophistiqués sont utilisés pour soutenir ces efforts, et toute inefficacité peut entraîner des goulots d’étranglement qui ralentissent la progression dans des délais très serrés. Par conséquent, chaque étape de la fabrication en thérapie cellulaire doit répondre à des normes rigoureuses de qualité et d’efficacité. Pour résoudre ces goulots d’étranglement potentiels dans la commercialisation de la thérapie cellulaire, il est nécessaire d’optimiser les plateformes de fabrication, les milieux de culture et les réactifs, les outils de caractérisation, les services de développement de procédés et les essais.  



Catégories à la une

Deux techniciens, dans un environnement stérile, utilisent un système d'assemblage à usage unique Mobius 2D et 3D. Ils portent des combinaisons de protection complètes pour salle blanche, avec cagoule et masque, afin de garantir un processus exempt de toute contamination.
Ensembles à usage unique

Les assemblages et systèmes à usage unique Mobius® 2D et 3D destinés à la gestion des fluides stériles offrent des options de fabrication flexibles aux entreprises biopharmaceutiques, depuis la préparation des milieux de culture et des tampons jusqu’aux applications de remplissage final.

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Lot de trois mélangeurs à usage unique en acier inoxydable montés sur roulettes, conçus pour le mélange à usage unique.
Mélangeurs à usage unique

Notre gamme complète de solutions de mélange à usage unique Mobius® répond à vos besoins en matière de mélange d'ingrédients pharmaceutiques, des produits intermédiaires aux médicaments finis, ainsi que pour la préparation de solutions de procédé telles que les tampons et les milieux de culture. 

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L'image représente une série de bioréacteurs de laboratoire dont les capacités varient de 3 L à 2 000 L.
Bioréacteurs à usage unique pour les bioprocédés

Les bioréacteurs à usage unique Mobius® sont évolutifs, configurables et fiables ; ils permettent de réaliser des bioprocédés de type « fed-batch » et de perfusion à n'importe quelle échelle, du laboratoire à la production à grande échelle.

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L'image est un schéma pédagogique et coloré illustrant un processus cellulaire, sur lequel figurent des molécules identifiées par des légendes telles que « PLCy », « RAS » et « RAF1 », ainsi que des voies indiquant les interactions et les réactions au sein d'une cellule.
Facteurs de croissance et cytokines

Les cytokines et les facteurs de croissance constituent des composants essentiels des milieux de culture cellulaire, en particulier lorsqu'il est nécessaire d'utiliser des milieux sans sérum ni composants d'origine animale ou des milieux définis. Nous proposons des centaines de facteurs de croissance et de cytokines purifiés et recombinants destinés à la prolifération, à la différenciation, aux études sur l'angiogenèse, et bien plus encore. 

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Préparation
en vrac des milieux de culture et des réactifs

À mesure qu'un nouveau traitement passe de la phase préclinique à la production, les milieux de culture cellulaire et les suppléments doivent être validés pour l'application et le format de culture spécifiques. Les exigences portent notamment sur la facilité de mise en place et d'utilisation, le traitement stérile, le stockage sûr des produits, ainsi que l'assistance du fournisseur en matière de validation, de qualité et de conformité réglementaire.

Milieux de culture cellulaire et suppléments

La haute qualité des matières premières, la traçabilité et l’uniformité d’un lot à l’autre sont des exigences essentielles, tout comme la compatibilité avec la thérapie cellulaire et son application. Le choix de fournisseurs fiables est un facteur clé, garantissant une chaîne d’approvisionnement en amont stable tout au long d’un projet s’étendant sur plusieurs années.

Expansion

L’expansion des cellules adhérentes dans des bioréacteurs à microporteurs peut rendre la fabrication plus rentable et plus efficace. L’évolutivité, la facilité d’échantillonnage et une conception en système fermé pour le traitement en aval sont les caractéristiques d’une solution de fabrication robuste et prévisible qui renforce également la flexibilité des installations ; parmi les autres fonctionnalités avancées, on peut citer les systèmes automatisés et la traçabilité aisée grâce à la surveillance en ligne, au contrôle à la demande et à l’enregistrement des données.

Traitement acoustique en thérapie cellulaire

Permettant une manipulation plus douce des cellules des patients et des cellules de référence, les technologies acoustiques gagnent en popularité pour la concentration et le lavage, le traitement des agrégats et la perfusion. Elles n’exercent qu’un minimum d’énergie et de contrainte tout en simplifiant la fabrication de thérapies cellulaires grâce à une adaptabilité aisée à divers procédés. Leur conception modulaire les rend également flexibles et faciles à utiliser.

Récolte

Des rendements cellulaires élevés sont essentiels pour que la production industrialisée à grande échelle de cultures dépendantes de l’adhérence soit rentable. Les fabricants privilégient donc des solutions en aval optimisées qui permettent une séparation efficace des cellules de leurs substrats, garantissant ainsi un taux de récupération élevé. Une autre tendance notable est l’importance accrue accordée aux matières premières d’origine non animale.

Cryoconservation

La gestion de la chaîne d’approvisionnement est indispensable pour garantir que les échantillons parviennent en bon état au site de fabrication, puis aux hôpitaux en vue de leur administration aux patients. La cryoconservation est efficace lorsqu’elle est associée à des réactifs de haute qualité, sélectionnés en tenant compte de plusieurs facteurs : les caractéristiques et la sensibilité du produit, la complexité de la logistique de fabrication, les tests de mise sur le marché du produit et la localisation des patients.

Développement des procédés

Les goulots d’étranglement dans les processus peuvent souvent être évités grâce à l’intégration de plateformes de fabrication adaptées à la thérapie cellulaire, de milieux de culture et de réactifs, d’outils de caractérisation et de tests. Cependant, le développement de cette expertise en interne peut s’avérer coûteux, ce qui conduit de nombreuses entreprises à rechercher un partenaire éprouvé pour le développement et la fabrication de leurs produits. Les avantages d’un partenaire de classe mondiale comprennent l’accélération de la recherche sur des processus commerciaux évolutifs, la conformité aux bonnes pratiques de fabrication (BPF), un transfert rapide des connaissances et un accès accru des patients grâce à une fabrication robuste et rentable.

Fabrication et essais sous contrat

La complexité et les risques liés à la mise sur le marché de nouvelles thérapies cellulaires peuvent être atténués par l’externalisation des essais de biosécurité, ainsi que de la fabrication biologique.  Un partenaire de classe mondiale peut fournir des services de tests de biosécurité respectant l’ensemble des réglementations relatives aux bonnes pratiques de laboratoire (BPL) et aux bonnes pratiques de fabrication (BPF) dans des délais raccourcis, en plus de services de fabrication de thérapies virales et géniques entièrement conformes, allant de la petite échelle à l’échelle commerciale. Ces gains d’efficacité profitent tant aux entreprises qu’aux patients, en accélérant la mise à disposition de médicaments indispensables, efficaces, sûrs et abordables.

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