Stratégies de formulation des produits liquides

De nombreux médicaments sont administrés sous forme liquide. Qu’ils soient injectés, perfusés, pris par voie orale ou appliqués par voie topique, ces produits thérapeutiques posent des défis particuliers aux formulateurs. Pour garantir le succès de l’administration par ces voies, le principe actif pharmaceutique (API) doit présenter une solubilité et une stabilité suffisantes. D’autres critères peuvent s’appliquer en fonction de la voie d’administration, tels qu’une plage définie de pH, de tonicité ou de viscosité afin de garantir l’applicabilité et/ou la tolérance, un goût optimisé pour améliorer l’observance du patient, de faibles niveaux de charge microbienne et d’endotoxines ou, par exemple pour les produits injectables, une stérilité vérifiée du produit pharmaceutique final afin de minimiser les risques pour le patient.
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En tant que partenaire idéal pour vos applications liquides, nous proposons des excipients destinés aux formulations liquides à base de petites et de grandes molécules, ainsi qu’aux formulations liquides destinées à différentes voies d’administration, telles que les préparations parentérales, ophtalmiques, orales, nasales et otiques.
Fluides et faciles à manipuler, nos matières premières granulées limitent l'agglomération et la formation de grumeaux, ce qui facilite leur mise en œuvre et permet d'améliorer à la fois la vitesse de production et la sécurité des opérateurs.
La stérilité est essentielle pour les applications à haut risque telles que les produits injectables, les préparations parentérales, les solutions ophtalmiques et de dialyse péritonéale, et bien d’autres encore.
Découvrez nos produits chimiques de haute qualité destinés au traitement des principes actifs (API) afin d'améliorer leur solubilité. Nos produits peuvent vous aider dans les domaines suivants : formation de sels, formation de cocristaux, criblage des polymorphes et nanobroyage.
Pour déterminer quelle solution est la mieux adaptée à un principe actif spécifique et à ses exigences de formulation, il est important de comprendre comment et quels excipients peuvent aider à surmonter ces défis, ainsi que les éléments clés à prendre en compte pour choisir la meilleure approche.
Découvrez notre gamme complète d’excipients pour formulations liquides et de principes actifs pharmaceutiques, conçue pour relever chacun de ces défis et réduire les risques liés au développement et à la fabrication.

Amélioration de la solubilité de l'API
La solubilité est une condition préalable indispensable pour garantir la biodisponibilité et l'effet thérapeutique souhaité. Étant donné qu'on estime que 70 à 90 % des médicaments actuellement en cours de développement sont peu solubles dans l'eau, il est de plus en plus important et urgent de trouver des solutions adéquates pour surmonter ce défi.
- La solubilité et la stabilité des petites molécules peuvent être améliorées grâce à diverses techniques, notamment la formulation et le traitement des principes actifs (API).
- Le traitement des principes actifs intervient dès les premières phases du développement des médicaments et s'appuie sur des stratégies telles que la formation de sels et de cocristaux afin d'améliorer les propriétés des principes actifs, notamment leur solubilité.
- Parmi les excipients les plus polyvalents utilisés dans les formulations liquides figurent les cyclodextrines et les tensioactifs.
- Les tensioactifs stabilisent les émulsions ou les suspensions et peuvent également améliorer la solubilité. De nouvelles approches sont disponibles, telles que les systèmes d’administration de médicaments auto-émulsifiants.
- Les cyclodextrines peuvent être utilisées pour améliorer à la fois la solubilité et la stabilité des principes actifs.
- Outre son utilisation comme contre-ion dans les sels, la méglumine peut également servir d’excipient fonctionnel pour améliorer la solubilité et la stabilité de l’API, ainsi que pour ajuster le pH.

Réduire les risques dans les applications à haut risque
Les préparations parentérales sont des formulations à haut risque. En raison de leur voie d’administration, le risque que des contaminations entraînent des effets néfastes est plus élevé que pour d’autres voies d’administration, telles que l’administration par voie orale ou topique.
- Des réglementations strictes s’appliquent et le fabricant du médicament fini doit prendre des mesures de précaution pour minimiser les risques tout au long de la production, sélectionner des matières premières appropriées et réduire les niveaux de charge microbienne.
- Les excipients peuvent être utilisés pour optimiser les procédés, protéger, soutenir et améliorer la stabilité et la biodisponibilité, moduler la libération du principe actif et renforcer l’efficacité du médicament. Pour les applications injectables, il est essentiel de réfléchir à la manière de minimiser les risques liés aux excipients.

Garantir la sécurité et la tolérance des médicaments ophtalmiques
La formulation des médicaments ophtalmiques présente des défis particuliers. Il est nécessaire de trouver un équilibre adéquat entre plusieurs facteurs, notamment la tonicité, le pH et la viscosité, afin de garantir la sécurité, la tolérance et l'efficacité du médicament. Parallèlement, il faut veiller à ce que la charge microbienne reste faible tout au long de la durée de conservation et de la période d'utilisation.
- Les excipients jouent un rôle important dans les formes galéniques ophtalmiques, car ils ont un impact direct sur les paramètres critiques du procédé et les attributs de qualité essentiels. Les polymères sont particulièrement bien adaptés aux formes galéniques ophtalmiques, car ils offrent plusieurs avantages importants.
- L’alcool polyvinylique (PVA) présente de nombreux avantages pour les formulations ophtalmiques. Cet excipient peut être utilisé pour différentes applications, telles que la rétention dans la cavité oculaire et la solubilité, et est compatible avec toute une gamme d’autres excipients.

Allonger la durée de conservation et limiter la contamination microbienne
Les formulations pharmaceutiques, en particulier les formulations liquides et semi-solides, sont sensibles à une contamination microbienne indésirable. Si aucune mesure préventive n’est prise, cela aura de graves répercussions sur la durée de conservation du produit et la sécurité des patients. Des conservateurs peuvent être utilisés pour protéger les formulations contre la contamination et garantir la durée de conservation requise.
- Le choix du meilleur conservateur pour une formulation spécifique nécessite la prise en compte de nombreux facteurs.
- Le chlorure de benzalkonium est fréquemment utilisé comme conservateur en raison de son large spectre d’action antimicrobienne et de sa large plage de pH d’activité. Il est utilisé dans les préparations ophtalmiques ainsi que dans les indications transmucosales, otiques, topiques et par inhalation.
- L’alcool benzylique est un conservateur utilisé dans les préparations injectables, topiques, orales et otiques. Il sert également de stabilisant et, grâce à ses propriétés anesthésiques, il peut être utilisé pour atténuer la douleur lors de l’injection.
- Le méthylparabène est couramment utilisé comme conservateur en association avec le propylparabène ou le 4-hydroxybenzoate de propyle. Les sels de parabènes, tels que le sel de sodium du méthylparabène, présentent une meilleure solubilité dans l’eau et, à ce titre, peuvent être privilégiés dans les formulations.
- L'acide benzoïque et les benzoates de sodium sont utilisés dans des applications pharmaceutiques et alimentaires à faible risque. Le benzoate de sodium présente une solubilité dans l’eau nettement supérieure et est donc utilisé dans un grand nombre de produits, notamment dans une grande partie des préparations liquides à usage oral.

Améliorer l'efficacité des processus
Les processus de fabrication doivent être conçus pour permettre la mise sur le marché de nouvelles thérapies plus rapidement et à moindre coût. Pour garantir l'efficacité des flux de travail, il est essentiel d'éviter les interruptions de processus, les écarts de qualité et les risques pour la sécurité des opérateurs.
- L'agglomération et le compactage des produits chimiques, la formation de poussière et les processus de pesage fastidieux réduisent l'efficacité. Des solutions telles que les matières premières granulées, qui s'écoulent librement et présentent une tendance réduite à l'agglomération, peuvent améliorer la maniabilité, accélérer la production et renforcer la sécurité des opérateurs.
- Des conditionnements innovants, tels que le pesage sur mesure, les sachets de transfert de poudre à usage unique et les solutions spécialisées pour les sels hygroscopiques, peuvent simplifier les processus et rationaliser la fabrication.

Améliorer le goût des préparations liquides
Une formulation liquide à usage oral au goût désagréable ou amer entraînera une mauvaise observance thérapeutique de la part des patients, en particulier chez les enfants. Pour améliorer le goût de ces formulations, il faut tenir compte de nombreux facteurs, notamment l'intensité du goût sucré, l'arôme, la sensation en bouche et l'arrière-goût, tout en garantissant la sécurité et la stabilité du produit.
- Masquer l’amertume des principes actifs et améliorer le profil de douceur de la formulation constitue une approche très efficace pour accroître l’acceptation de la forme galénique finale.

Garantir la stabilité à long terme du folate liquide
Les folates sont une vitamine B essentielle qui contribue à la santé et au bien-être. La stabilité du folate, y compris de sa forme synthétique, l’acide folique, est toutefois compromise par l’oxydation, ce qui pose un défi pour les formulations liquides de cette vitamine.
- Arcofolin® est un L-5-méthyltétrahydrofolate exclusif qui présente une stabilité à long terme en solution. Il est directement biodisponible sous sa forme active, est absorbé plus rapidement et ne masque pas une carence en vitamine B12.
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Pour surmonter les obstacles de plus en plus complexes liés à la fabrication de médicaments à base de petites molécules, il est nécessaire d’adopter une approche stratégique en matière de procédés, de formulation, de conformité réglementaire, de qualité des matières premières et de sélection des fournisseurs.

Les défis liés aux formes galéniques solides comprennent la solubilité de la substance active et la stabilité de celle-ci dans la formulation finale, la maîtrise du coût total de fabrication, ainsi que la mise au point d’un comprimé robuste et homogène ne présentant aucun problème lors du conditionnement ou du stockage.

Les médicaments doivent être exempts de bactéries et d'autres micro-organismes afin de garantir la sécurité des patients, ce qui nécessite une maîtrise parfaite de la filtration aseptique pour les produits pharmaceutiques ne pouvant pas faire l'objet d'une stérilisation finale.

Le processus de remplissage final constitue une étape cruciale de la fabrication des médicaments ; il nécessite une gestion rigoureuse des risques afin de garantir la fourniture de médicaments thérapeutiques sûrs aux patients.





