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Développement et fabrication en sous-traitance de vecteurs viraux

Icône simplifiée sous forme de trait représentant trois flacons sur un convoyeur, symbolisant un procédé de fabrication ou de conditionnement automatisé dans le cadre de la production de thérapies géniques ou virales.

La complexité de la fabrication demeure un problème pour l'industrie de la thérapie génique. En effet, créer des capacités internes pour la production de vecteurs viraux et développer une expertise en interne peut s'avérer extrêmement long et coûteux. Voilà pourquoi la plupart des développeurs de thérapies choisissent de collaborer avec des entreprises sous-traitantes (également appelées CDMO pour "Contract Development and Manufacturing Organizations") ayant démontré leur capacité à faire passer des thérapies géniques prometteuses du stade de la mise au point du procédé à celui de la production clinique et commerciale.   

Avantages de la sous-traitance :

  • Moins de frais généraux (personnel, locaux, matériel)
  • Passage en phase clinique plus rapide et réduction des délais de mise sur le marché
  • Procédés plus robustes, plus reproductibles et plus facilement transposables
  • Réduction du nombre de fournisseurs et élimination des goulots d'étranglement
  • Plus grande transparence et transfert de technologie total
  • Assistance règlementaire et atténuation des risques

La confiance et l'expérience sont deux facteurs clés lors du choix d'un sous-traitant. Ce dernier pourra assurer des opérations ponctuelles ou fournir une prestation clé en main sur l'ensemble du cycle de vie d'un vecteur viral ou d'une thérapie génique. L'offre de services d'un CDMO de stature internationale peut couvrir les besoins suivants :

  • Constitution de banques de cellules et de virus
  • Développement de procédés
  • Transfert de technologie
  • Production clinique et commerciale
  • Remplissage/finition en conditions aseptiques
  • Contrôle qualité de vecteurs viraux
  • Stockage sécurisé de produits biologiques
  • Passage en phase clinique
  • Administration aux patients

Les CDMO capables d'assurer ces diverses missions doivent posséder une solide expérience dans la production d'une multitude de types de virus et de procédés. Ils doivent également disposer d'installations de pointe conformes aux bonnes pratiques de fabrication (BPF) en vigueur et de procédés ayant fait l'objet d'une qualification des performances (QP).

La sécurité et le respect de la règlementation étant deux éléments clés de la réussite, les sites de fabrication de médicaments biologiques doivent pouvoir apporter la preuve que des inspections avant homologation ont été menées par des autorités telles que la Food & Drug Administration (FDA) des États-Unis et l'Agence européenne des médicaments (EMA). En ayant affaire à un interlocuteur unique, les développeurs de thérapies géniques peuvent centraliser la conformité, la sécurité et la mise au point de procédés à l'échelle mondiale, si nécessaire, tout en éliminant les problèmes de délais et d'atténuation des risques. Un bon exemple est le site de fabrication BioReliance® de Carlsbad (Californie, États-Unis), premier CDMO du marché de la production de vecteurs viraux à avoir été soumis à une inspection avant homologation par la FDA et par l'EMA. Une expérience qui permet de comprendre les facteurs essentiels de la mise sur le marché de thérapies géniques efficaces et de les faire connaître.



Workflow

Professionnel de santé en blouse blanche donnant une grosse molécule rose stylisée à une famille de trois personnes, dont un adulte tend la main pour la prendre.

Production de thérapies géniques

L'essor des thérapies géniques accélère l'innovation, mais les fabricants doivent relever des défis complexes pour concevoir de nouvelles thérapies

Schéma minimaliste au trait violet représentant un robot doté d'une cuve rectangulaire et d'une petite antenne sur le dessus.

Prendre les bonnes décisions pour les procédés en amont (upstream processing) se répercute non seulement sur le titre en vecteur viral, mais aussi sur les procédés en aval (downstream processing), les délais et l'homologation

Schéma sous forme de trait violet représentant une télévision classique avec des boutons et une antenne sur le dessus.

Des procédés de purification virale efficaces peuvent améliorer le rendement, réduire les délais de mise à disposition au patient et diminuer les coûts de production

Schéma en violet d'une seringue aspirant un liquide dans un petit flacon.

La formulation d'une thérapie génique commercialement viable nécessite un haut niveau d'expertise en matière d'applications et de règlementation

Schéma sous forme de trait violet représentant une loupe dirigée sur une structure ramifiée complexe, symbolisant un examen ou une analyse détaillée.

La caractérisation des vecteurs viraux et les contrôles de biosécurité essentiels permettent d'effectuer une analyse complète des principaux attributs de qualité : identité, puissance, sécurité et stabilité



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