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Merck

액체 배합 전략

왼쪽부터 빨간색 액체가 담긴 컵, 같은 빨간색 액체가 담긴 유리 용기, 뚜껑에 스포이드가 달린 갈색 유리병, 안약이 담긴 플라스틱 병, 옆으로 누워 있는 유리병, 상단에 주사기가 삽입된 투명한 액체가 담긴 유리병이 이미지에 표시됩니다.

많은 약물이 액체 형태로 투여됩니다. 주사, 주입, 경구 섭취, 국소 도포 등 어떤 형태로든 이러한 치료제는 제형 개발자에게 고유한 과제를 안겨줍니다. 이러한 경로를 통해 성공적으로 투여하려면 활성 제약 성분(API)이 충분한 용해도와 안정성을 가져야 합니다. 투여 경로에 따라 적용 가능성 및/또는 내약성을 보장하기 위한 정의된 pH, 강장성 또는 점도 범위, 환자 순응도를 개선하기 위한 최적화된 맛, 낮은 생체 부담 및 내독소 수준, 주사제의 경우 환자의 위험을 최소화하기 위한 최종 의약품의 무균 테스트 등 추가적인 기준이 적용될 수 있습니다.


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당사의 광범위한 GMP 제품은 저분자 및 고분자 고체, 반고체 및 액체 제형의 개발 및 제조를 위한 의약품 원료를 다룹니다.
액체 애플리케이션을 위한 부형제

액상 제제의 이상적인 파트너로서 저분자 및 고분자 액상 제제와 비경구, 안과, 구강, 비강 및 이관 제제 등 다양한 투여 경로를 대상으로 하는 액상 제제를 위한 부형제를 제공합니다.

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과립형 의약품 원료 포스터 이미지
세분화된 재료

자유롭고 취급하기 쉬운 당사의 과립형 원료는 굳음과 뭉침을 줄여 가공성을 향상시켜 제조 속도와 작업자 안전을 모두 개선합니다.

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비경구 투여 형태
주사제 및 비경구 제형용 솔루션

무균성은 주사제, 비경구 제제, 안과 및 복막 투석액 등과 같은 고위험 애플리케이션의 핵심 요소입니다.

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미세 분말/물에 용해되는 고체 흰색 물질
API 처리 화학 물질

고품질 API 가공 화학 물질을 찾아 API 용해도를 향상하세요. 당사의 재료는 염 형성, 공결정 형성, 폴리모프 스크리닝 및 나노 밀링에 도움을 줄 수 있습니다.

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특정 API 및 제형 요구사항에 가장 적합한 솔루션을 결정하려면 이러한 문제를 극복하는 데 도움이 되는 방법과 부형제를 이해하고 최상의 접근법을 선택하기 위한 주요 고려사항을 파악하는 것이 중요합니다.

액상 제형용 부형제의 포괄적인 포트폴리오를 살펴보세요 활성 제약 성분는 이러한 각 문제를 해결하고 개발 및 제조의 위험을 줄이기 위한 것입니다.

채워진 유리 병을 손끝에 쥐고 있는 모습

용해도는 생체 이용률과 원하는 치료 효과를 보장하기 위한 전제 조건입니다. 현재 개발 중인 약물의 70~90%가 수용성이 낮은 것으로 추정되기 때문에 이 문제를 극복하기 위한 적절한 솔루션을 찾는 것이 점점 더 중요하고 시급해지고 있습니다.

  • 저분자의 용해도와 안정성은 제형 및 API 가공을 포함한 다양한 기술을 통해 해결할 수 있습니다.
  • API 처리는 신약 개발의 초기 단계에서 수행되며 다음과 같은 전략을 활용합니다. 용해도 향상을 포함한 API 특성 개선을 위한 염 및 결정 형성과 같은 전략을 활용합니다.
  • 액상 제형에 사용되는 가장 다양한 부형제 중에는 사이클로덱스트린과 계면활성제가 있습니다.
    • 계면활성제는 에멀젼 또는 현탁액을 안정화시키고 용해도를 향상시킬 수 있습니다. 자가 유화 약물 전달 시스템과 같은 새로운 접근법을 사용할 수 있습니다.
    • 사이클로덱스트린는 API 용해도와 안정성 모두를 개선하는 데 사용할 수 있습니다.
    • 메글루민은 염의 상대 이온으로 사용하는 것 외에도 API 용해도 향상, API 안정성 개선, pH 값 조절을 위한 기능성 부형제로도 사용할 수 있습니다.
환자에게 주사를 놓는 의사.

비경구 제제는 고위험 제제입니다. 투여 경로 때문에 경구 또는 국소 전달과 같은 다른 투여 경로에 비해 오염으로 인한 위해 발생 가능성이 더 높습니다.

눈에 안약을 넣는 사람.

안과용 의약품을 제조하는 데는 고유한 어려움이 있습니다. 약물의 안전성, 내약성 및 효능을 보장하기 위해서는 강성, pH, 점도를 비롯한 여러 요인이 적절히 균형을 이루어야 합니다. 이와 동시에 유통기한과 사용 기간 내내 낮은 생체 부담이 보장되어야 합니다.

약사가 클립보드를 들고 제품이 진열된 진열대 앞에 서 있습니다.

의약품 제형, 특히 액상 및 반고체 제형은 원치 않는 미생물 오염에 취약합니다. 예방 조치를 취하지 않으면 제품 유통기한과 특허 안전성에 심각한 영향을 미칩니다. 방부제는 제형을 오염으로부터 보호하고 필요한 유통 기한을 보장하기 위해 사용할 수 있습니다.

  • 특정 제형에 가장 적합한 방부제를 선택하려면 여러 가지 요소를 고려해야 합니다.
  • 염화벤잘코늄는 광범위한 항균 및 광범위한 pH 범위의 활성으로 인해 방부제로 자주 사용됩니다. 안과용 제제뿐만 아니라 점막, 이관, 국소 및 흡입 적응증에 사용됩니다.
  • 벤질 알코올는 주사제, 국소, 경구 및 구강용에 사용되는 보존제입니다. 안정제로도 사용되며 마취제 특성으로 인해 주사 시 통증을 줄이는 데 사용할 수 있습니다.
  • 메틸파라벤는 일반적으로 프로필파라벤 또는 프로필4-하이드록시벤조에이트와 함께 방부제로 사용됩니다. 메틸파라벤 나트륨 염과 같은 파라벤 염은 수용성이 더 좋기 때문에 제형에 선호될 수 있습니다.
  • 벤조산과 안식향산나트륨은 저위험 제약 및 식품 분야에 사용됩니다. 안식향산나트륨은 수용성이 훨씬 높기 때문에 경구용 액상 제제의 높은 비율을 포함하여 많은 제품에 사용됩니다.
완전한 개인 보호 장비를 착용한 작업자가 바이오리액터의 버튼을 누르고 있습니다.

제조 공정은 새로운 치료제를 보다 빠르고 비용 효율적으로 시장에 출시할 수 있도록 설계되어야 합니다. 워크플로 효율성의 핵심은 공정 중단, 품질 편차 및 작업자 안전 위험을 방지하는 것입니다.

  • 화학물질의 고결 및 응집, 먼지 형성, 힘든 계량 공정은 효율성을 떨어뜨립니다. 흐름이 자유롭고 굳는 현상이 적은 과립형 원료와 같은 솔루션은 공정성을 개선하고 생산을 가속화하며 작업자 안전을 높일 수 있습니다.
  • 적정 크기 계량, 일회용 분말 이송 백, 흡습성 염용 특수 솔루션 등 혁신적인 포장으로 공정을 간소화하고 제조를 간소화할 수 있습니다.
의사가 아이 앞에서 한 숟가락의 액체를 들고 있습니다.

불쾌하거나 쓴 맛이 나는 경구용 액상 제제는 특히 소아 환자의 복약 순응도를 떨어뜨릴 수 있습니다. 이러한 제형의 맛을 개선하려면 안전성과 안정성을 보장할 뿐만 아니라 감미 효능, 향, 식감, 뒷맛 등 여러 요소를 고려해야 합니다.

  • 원료의 쓴맛을 가리고 제형의 단맛 프로파일을 개선하는 것은 최종 제형의 수용성을 높이는 데 매우 효과적인 접근 방식입니다.
한 과학자가 비커에서 자라는 식물에 물 한 방울을 추가하고 있습니다. 과학자의 왼쪽에는 녹색 액체로 채워진 4개의 용기가 있습니다.

엽산은 건강과 웰빙을 증진하는 데 사용되는 필수 비타민 B군입니다. 그러나 합성 형태인 엽산을 포함한 엽산의 안정성은 산화에 의해 손상되기 때문에 액상 제형의 비타민에는 어려움이 있습니다.

  • Arcofolin®은 독점적인 L-5-메틸테트라하이드로폴레이트로 용액에서 장기간 안정성을 가지고 있습니다. 활성 형태로 직접 생체 이용이 가능하고 흡수가 빠르며 B12 결핍을 가리지 않습니다.
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Two gloved hands inspect a batch of blue pills.

저분자 의약품 제조에서 점점 더 복잡해지는 장애물을 극복하려면 공정, 제형, 규제 준수, 원료 품질 및 공급업체 선정에 대한 전략적 접근이 필요합니다.

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