ISCC PLUS 인증 소재
우리는 재생 가능한 원료에서 추출한 고분자를 활용하고, 기존의 석유 자원에 대한 의존도를 낮춤으로써 보다 지속 가능한 플라스틱을 생산하고 있습니다. 이러한 전환을 통해 플라스틱 생산 과정에서 발생하는 탄소 발자국을 대폭 줄일 수 있게 되었습니다.
2024년, 당사는 주요 생산 현장에서 국제 지속가능성 및 탄소 인증 PLUS(ISCC PLUS) 인증 절차를 시작했습니다. 이 절차의 일환으로, 당사는 공급망 내 친환경 원료의 비율을 관리하고 추적하기 위해 매스 밸런스(mass balance) 접근 방식을 도입했습니다. 이 접근 방식을 통해 당사는 플라스틱의 성능에 영향을 주지 않으면서 재생 가능한 원료를 플라스틱에 통합할 수 있습니다. ISCC PLUS 인증을 통한 제3자 검증을 바탕으로, 각 생산 현장은 플라스틱 제조에 사용되는 생물 기반 재생 원료의 구체적인 비율을 모니터링할 것입니다.
주요 장점
- 동일한 소재 및 품질: 플라스틱의 화학적 조성은 변함이 없습니다. 이 플라스틱의 품질은 이전에 동일한 제품에 사용되었던 석유 유래 플라스틱과 구별할 수 없는 것으로 입증되었습니다.
- 환경에 미치는 영향 감소: 화석 연료의 대안을 활용함으로써 재생 불가능한 자원에 대한 의존도를 낮춥니다.
- 정밀한 모니터링 및 투명성: 제3자 검증을 통해 재생 가능 소재의 비율을 정확하게 추적하며, 원산지부터 최종 제품에 이르기까지 소재의 정확한 출처를 인증함으로써 전 과정을 완벽하게 추적할 수 있습니다.
폴리머 생산에 최첨단 기술을 활용하여, 당사는 플라스틱 기반 제품군의 지속 가능성을 높여가고 있습니다.
Amicon® 원심 초여과 장치는 후속 공정을 위한 생물학적 및 환경 시료의 농축 및 다이아필트레이션을 목적으로 개발되었습니다. 이 여과 장치는 ISCC PLUS 인증을 받은 소재로 제작되었습니다.
밀리포어® 멤브레인은 1950년대부터 학계, 제약 및 산업 분야의 실험실 여과 작업을 지원해 왔습니다. 멤브레인 포장재는 ISCC PLUS 인증을 받은 소재로 제작되었습니다.
자주 묻는 질문
질량 균형 접근법이란 무엇인가요?
질량 균형(Mass Balance)은 화학 재활용 과정에서 재활용 원료를 추적하고 관리하는 방법입니다. 이 공정에서는 큰 플라스틱 분자가 더 작은 조각으로 분해되며, 이 조각들은 새로운 제품을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 석유 가공 과정(화학 제품 생산 및 단량체 생산 포함) 중에 재생 가능 원료가 소량(대개 10% 미만) 첨가됩니다. 제품 라벨은 개별 성분이 아닌 재생 가능 원료의 전체 배분 비율을 기준으로 표시됩니다.
재생 가능 원료를 제품 간에 배분하는 방법에는 두 가지가 있습니다. A) 전체 생산 배치에 균등하게 배분하는 방법(비례 배분)과, B) 첨가된 재생 가능 원료의 함량 비율에 맞춰 배분하는 방법(비비례 배분)입니다. 두 방법 모두 동일한 양의 재생 가능 원료를 사용합니다:
A) 비례 배분: 재생 가능 원료는 비재생 원료와 동일한 방식으로 배분됩니다. 예를 들어, 10%의 재생 가능 원료가 첨가되면 모든 제품의 재생 가능 비율은 10%가 됩니다.
B) 비비례(자유 배분): 재생 가능 원료는 생산된 모든 제품에 자유롭게 배분됩니다. 이 방법에서 전체 생산량에 10%의 재생 가능 원료가 추가된 경우, 개별 제품마다 재생 가능 원료 함량이 10% 미만일지라도 최대 10%의 제품에 ‘바이오 속성(bio-attributed)’ 라벨을 부착할 수 있습니다. 예를 들어, 전체 제품의 10%에는 재생 가능 원료가 100% 포함될 수 있는 반면, 나머지 제품에는 0%만 포함될 수도 있습니다.
당사의 생산 현장에서 재생 가능한 원료로 무엇을 사용하고 있나요?
이 원료는 사용 후 식용유나 임업 부산물 등에서 나오는 생물 유래 폐기물입니다.