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Merck

Production en bioréacteur

Les installations en acier inoxydable sont souvent synonymes de coûts prohibitifs et de délais importants. À l'inverse, l'utilisation de systèmes à usage unique ou hybrides ouvre une voie plus rapide, plus flexible et moins onéreuse. Les principaux critères présidant au choix d'une plateforme de bioréacteur à usage unique sont l'évolutivité et le contrôle qualité :

  • Pour réussir la mise en œuvre d'une plateforme de bioréacteur à usage unique à grande échelle, il faut préalablement démontrer l'équivalence ou l'évolutivité des performances des bioréacteurs de plus petite taille sur l'ensemble de la plateforme. Il faut également caractériser les principaux paramètres techniques (puissance absorbée par volume, temps de mélange, capacité de transfert de l'oxygène, cartographie des températures…) à toutes les échelles.
  • La conformité des produits et des systèmes à usage unique à des normes de qualité strictes nécessite un système de contrôle qualité mature. Ce système doit gérer l'ensemble du cycle de vie, depuis le choix, les tests et la qualification des composants, jusqu'à la fabrication de l'ensemble, les analyses en cours de procédé et la commercialisation du produit final.


Catégories à la une

Cette image représente deux scientifiques dans un MLab, avec des bioréacteurs à l'arrière-plan.
Milieux et nutriments de culture cellulaire pour les bioprocédés

Nos milieux de culture cellulaire standards et personnalisables pour les bioprocédés améliorent la productivité des procédés upstream de production d'anticorps monoclonaux, de vaccins et de thérapies géniques/cellulaires.

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Trois bioréacteurs à usage unique Mobius<sup>®</sup> pour le bioprocessing. Microbioréacteur Mobius® Breez à gauche, bioréacteur de 3 l à usage unique Mobius® au centre et bioréacteurs Mobius® iFlex à droite.
Bioréacteurs à usage unique Mobius® pour le bioprocessing

La famille de bioréacteurs Mobius® offre des bioréacteurs à usage unique permettant de cultiver des cellules à différentes échelles, depuis les premières phases du développement jusqu'à la production commerciale.

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Trois agitateurs Mobius MIX blancs à usage unique, du plus grand au plus petit.
Agitateurs à usage unique

Explorez les solutions d'agitation à usage unique Mobius® pour le mélange d'ingrédients pharmaceutiques et la préparation de solutions pour les procédés.

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Gérer la transposition des procédés et le transfert de technologie d'une solution upstream

Le passage de l'échelle pilote à l'échelle industrielle, tout comme le transfert de technologie, nécessite une organisation, une communication et une documentation précises et sans faille. Une démarche de transfert de technologie bien conçue :

  • permet de comprendre clairement le procédé et les technologies en jeu ;
  • définit le moyen d'atteindre les objectifs du projet ;
  • est conforme au système de management de la qualité pharmaceutique décrit dans la norme ICH  Q10.
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Déroulement des opérations

Illustration d&apos;un procédé de production biopharmaceutique, détaillant les étapes et l&apos;importance des décisions dans la définition de la stratégie.

Stratégie upstream

Faire rapidement passer des molécules du laboratoire à la clinique sans sacrifier la qualité des produits, l'efficacité des procédés ou la sécurité des patients

Illustration montrant le développement de lignées cellulaires avec des brins d&apos;ADN dans un cercle sur une toile de fond turquoise, mettant l&apos;accent sur les aspects scientifiques et biologiques.

Le développement commence par la sélection de clones unicellulaires capables de produire le produit biologique d'intérêt, puis par le criblage des clones stables, productifs et transposables

Illustration du développement de milieux et de procédés.

L'obtention de performances de culture cellulaire homogènes nécessite un criblage, une sélection et une optimisation rigoureux des formulations de milieux et des nutriments.

Image contenant trois scientifiques au milieu d&apos;équipements dans un laboratoire, collaborant et analysant un échantillon, illustrant le travail d&apos;équipe dans la recherche scientifique.

La production d'anticorps monoclonaux est une technique très standardisée qui permet de fabriquer des immunothérapies par anticorps monoclonaux. Elle nécessite des procédés robustes et transposables à chaque étape du processus pour assurer une forte concentration en médicament ainsi que la sécurité des opérations, tout en apportant des réponses aux problèmes de délais de mise sur le marché et de maîtrise des coûts.


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