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Merck

バイオリアクターの製造

ステンレス製の設備は、多くの場合、コストがかさみ、設置に時間がかかる。対照的に、シングルユースまたはハイブリッドシステムの導入は、より迅速で柔軟性が高く、設備投資の負担が少ない選択肢となる。シングルユースバイオリアクタープラットフォームを選定する際、重要な考慮事項としては、スケーラビリティと品質管理が挙げられる:

  • 大規模なシングルユースバイオリアクター・プラットフォームを成功裏に導入するには、プラットフォーム全体において、小型のバイオリアクターと同等の性能またはスケーラビリティが実証されなければなりません。体積あたりの電力入力、撹拌時間、酸素移送能力、および全スケールにわたる温度マッピングなど、主要な工学パラメータの特性評価が求められます。
  • シングルユース製品およびシステムが高い品質基準を満たすためには、成熟した品質管理体制が整備されている必要があります。この体制は、コンポーネントの選定、試験および適格性評価から、組立製造、工程内試験、最終製品のリリースに至るまでのライフサイクル全体を管理するものでなければなりません。


注目のカテゴリー

この写真には、MLabにいる2人の科学者が写っており、背景にはバイオリアクターが見えます。
バイオプロセス用細胞培養培地および栄養添加剤

当社の既製およびカスタマイズ可能なバイオプロセス用細胞培養培地(CCM)製品は、mAb、ワクチン、遺伝子・細胞治療の上流工程における生産性を向上させます。

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3台のMobius®シングルユースバイオリアクター。左がMobius® Breezマイクロバイオリアクター、中央がMobius® 3 Lシングルユースバイオリアクター、右がMobius® iFlexバイオリアクターです。
バイオプロセシング用 Mobius® シングルユースバイオリアクター

Mobius® バイオリアクターシリーズは、初期開発段階から商業生産に至るまでの細胞培養に対応したシングルユース型バイオリアクターを提供し、さまざまな規模の培養をサポートします。

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大小さまざまなサイズの、白いメビウスMIX使い捨てミキサーが3台。
使い捨てミキサー

医薬品原料の混合およびプロセス溶液の調製に向けた、Mobius<sup>®</sup>のシングルユース混合ソリューションをご覧ください。

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上流工程スイートのプロセススケールアップおよび技術移転の管理

パイロットスケールからプロセススケールへの転換および技術移転には、正確かつ円滑な組織体制、コミュニケーション、文書化が不可欠です。十分に整備された技術移転パッケージは、

  • プロセスと技術に対する明確な理解をもたらします
  • プロジェクトの目標を達成するための適切な道筋を定める
  • ICH Q10に規定される医薬品品質管理システムに準拠している
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ワークフロー

バイオ医薬品の製造プロセスを図解し、戦略を決定する上での各段階と意思決定の重要性を強調している

上流戦略

製品の品質、プロセスの効率、あるいは患者の安全性を損なうことなく、分子を実験室から臨床現場へと迅速かつ円滑に移行させること

ターコイズ色の背景に、円を描くように配置されたDNA鎖をモチーフに「細胞株の開発」を表現し、科学や生物学のテーマを強調しています。

開発は、対象となる生物製剤を産生できる単一細胞クローンを選定することから始まり、その後、安定性、生産性、およびスケールアップ性を備えたクローンをスクリーニングします。

メディアおよびプロセス開発のためのイラスト

一貫した細胞培養の成果を得るには、培地組成や添加物の慎重なスクリーニング、選定、および最適化が必要である。

この写真には、実験室で3人の科学者が、実験器具に囲まれながら協力して試料を分析している様子が写っており、科学研究におけるチームワークを体現している。

モノクローナル抗体の製造は、mAbを基盤とする免疫療法薬を生産するために用いられる、高度にテンプレート化された手法です。高い治療濃度とプロセスの安全性を確保しつつ、市場投入までのスピードやコスト抑制といった課題にも対応するためには、各工程において堅牢かつ拡張性の高いプロセスソリューションが求められます。