バイオリアクターの製造
ステンレス製の設備は、多くの場合、コストがかさみ、設置に時間がかかる。対照的に、シングルユースまたはハイブリッドシステムの導入は、より迅速で柔軟性が高く、設備投資の負担が少ない選択肢となる。シングルユースバイオリアクタープラットフォームを選定する際、重要な考慮事項としては、スケーラビリティと品質管理が挙げられる:
- 大規模なシングルユースバイオリアクター・プラットフォームを成功裏に導入するには、プラットフォーム全体において、小型のバイオリアクターと同等の性能またはスケーラビリティが実証されなければなりません。体積あたりの電力入力、撹拌時間、酸素移送能力、および全スケールにわたる温度マッピングなど、主要な工学パラメータの特性評価が求められます。
- シングルユース製品およびシステムが高い品質基準を満たすためには、成熟した品質管理体制が整備されている必要があります。この体制は、コンポーネントの選定、試験および適格性評価から、組立製造、工程内試験、最終製品のリリースに至るまでのライフサイクル全体を管理するものでなければなりません。
注目のカテゴリー
当社の既製およびカスタマイズ可能なバイオプロセス用細胞培養培地(CCM)製品は、mAb、ワクチン、遺伝子・細胞治療の上流工程における生産性を向上させます。
Mobius® バイオリアクターシリーズは、初期開発段階から商業生産に至るまでの細胞培養に対応したシングルユース型バイオリアクターを提供し、さまざまな規模の培養をサポートします。
上流工程スイートのプロセススケールアップおよび技術移転の管理
パイロットスケールからプロセススケールへの転換および技術移転には、正確かつ円滑な組織体制、コミュニケーション、文書化が不可欠です。十分に整備された技術移転パッケージは、
- プロセスと技術に対する明確な理解をもたらします
- プロジェクトの目標を達成するための適切な道筋を定める
- ICH Q10に規定される医薬品品質管理システムに準拠している
関連記事
- バイオプロセシングにおけるウイルス安全性には、(1)汚染の防止、(2)汚染の検出、(3)ウイルス性の汚染物質の除去あるいは不活性化の枠組みの上に成り立っています。
- 迅速mAb開発プログラムは、トランスフェクションから9ヶ月でGMP原薬を提供します。メルクは、迅速でコスト効率が高く、お客様のプログラムの臨床フェーズ初期に適するとともに、プログラム全体をとおして規制関連サポートを提供するmAbExpress™プログラムを設計しました。
- Multivariate data analysis (MVDA) makes possible a proactive, real-time approach to monitoring, controlling, and predicting quality and productivity in biomanufacturing. The use of proven software with guided PCA and PLS model creation means you don’t need to be a data scientist to explore and analyze your data.
- Key aspects of single-use assembly qualification including quality by design (QbD), quality risk management (QRM) and operator handling and training.
- Streamline upstream process monitoring with embedded Raman ready-to-use models for easy implementation and improved process understanding
- すべて表示 (20)
関連プロトコル
- This article describes a purification process resulting in low nanoparticulate impurities sucrose, enabling more stable protein formulations.
- すべて表示 (1)
その他の記事やプロトコルを見る
関連製品のリソース
- 技術概要:Mobius® シングルユースバイオリアクター:プラットフォームの拡張性
本概要では、Mobius® シングルユースバイオリアクターの特性と性能について解説し、哺乳類細胞培養および組換えタンパク質生産における3 Lから2000 Lまでのスケーラビリティに焦点を当てるとともに、バイオ製造プロセスにおけるスケールアップを成功させるための重要な技術的パラメータについて概説する。
ご用件について
ご質問がございましたら、カスタマーサポートへお問い合わせ
ください。 または、カスタマーサービスチームまでご連絡ください:
メール:custserv@sial.com
またはお電話:+1 (800) 244-1173
その他のサポート
- クロマトグラム検索
「クロマトグラム検索」機能を使用して、サンプル中の未知の化合物を同定してください。
- 計算ツール・アプリ
ウェブツールボックス-分析化学、ライフサイエンス、化学合成および材料科学のためのサイエンスリサーチツールとリソース
- カスタマーサポートへのご依頼
お問い合わせページでは、製品のお問い合わせや、注文や納期、お取引やアカウント、ウェブサイトに関するお問い合わせをお申込みいただけます。
- よくある質問
当社の製品やサービスに関するよくある質問については、よくある質問(FAQ)をご覧ください。
ワークフロー

細胞株の開発
開発は、対象となる生物製剤を産生できる単一細胞クローンを選定することから始まり、その後、安定性、生産性、およびスケールアップ性を備えたクローンをスクリーニングします。

媒体およびプロセスの開発
一貫した細胞培養の成果を得るには、培地組成や添加物の慎重なスクリーニング、選定、および最適化が必要である。

モノクローナル抗体の製造
モノクローナル抗体の製造は、mAbを基盤とする免疫療法薬を生産するために用いられる、高度にテンプレート化された手法です。高い治療濃度とプロセスの安全性を確保しつつ、市場投入までのスピードやコスト抑制といった課題にも対応するためには、各工程において堅牢かつ拡張性の高いプロセスソリューションが求められます。






