바이러스 벡터 CTDMO 서비스

환자를 위한 세포 및 유전자 치료의 발전
Millipore® CTDMO 서비스는 전임상 단계부터 상용 생산에 이르기까지 세포 및 유전자 치료제를 발전시키기 위해 바이러스 벡터 개발 및 제조에 대한 전문 지식과 유연한 솔루션을 제공합니다.
아데노연관바이러스(AAV), 렌티바이러스, 아데노바이러스 및 기타 벡터에 대한 당사의 전문성은 세포 및 유전자 치료제의 개발과 제조 과정을 효율화합니다. 초기 전임상 단계부터 임상 및 상용 생산에 이르기까지, 당사는 세포 및 유전자 치료제를 시장에 성공적으로 출시하기 위한 포괄적인 경험, 역량 및 노하우를 제공합니다.
당사의 실적
4
2017년부터 지원해 온 유전자 치료 상용화 사례
9
전 세계 6개 규제 기관의 검사 통과
1,000개 이상
200개 이상의 고객사를 위해 생산된 GMP 바이러스 벡터 배치
30
수년간의 바이러스 벡터 개발 및 제조 경험
2,000 L
임상 단계에서 상업화
단계로
확장성
1
상업적으로
승인된 CAR-T 세포 요법을 가장 먼저 지지한
기관 중 하나
전임상 단계부터 상용화까지
당사의 바이러스 벡터 전문가들은 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 세포 및 유전자 치료법의 발전을 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사가 독보적인 경험, 검증된 실적 및 솔루션을 바탕으로 IND 신청 전 단계부터 상용 공급에 이르기까지 생산 과정의 위험을 어떻게 완화하는지 확인해 보십시오.

당사의 바이러스 벡터 전문가들은 고객사와 협력하여 현재 공정의 개선 사항을 파악하고 평가함으로써, 치료제 생산을 효율화하고, 위험 요소를 해결하며, 세포 및 유전자 치료제의 임상 적용을 가속화합니다. 당사의 제조 가능성 평가를 통해 다음과 같은 작업을 수행합니다:
- 효율적이고 확장 가능한 생산을 위한 플랫폼 기술을 도입합니다
- 중요 공정 매개변수(CPP) 및 중요 품질 특성(CQA) 검토
- 공정 설계 및 시험 요건에 대한 조정 방안 제안
- 원료 제약 등 기타 잠재적 위험 요인을 해결합니다

공정 개발
당사의 숙련된 공정 개발 팀은 바이러스별 맞춤형 종합적 접근 방식을 통해 전임상 단계부터 상용화 단계에 이르는 요구 사항을 충족할 수 있는 견고하고 최적화된 공정을 개발합니다.
- 업스트림 및 다운스트림 공정 개발
- 최대 1,000L 규모의 파일럿 실험실 역량
- IND 제출 준비 및 독성학 지원 연구
- 최적화되고 확장 가능한 벡터 플랫폼
분석 개발
당사의 분석 개발 서비스는 각 임상 단계에 적합한 맞춤형 시험 및 지원을 통해 세포 및 유전자 치료제의 성공을 뒷받침하도록 설계되었습니다.
- 현장 생물학적 분석 및 화학 분석
- 분석법 개발 및 방법 최적화
- 특성 분석
- 비교 연구

GMP 제조
당사의 유연한 운영 체계와 생산 능력을 바탕으로, 세포 및 유전자 치료제를 위한 임상 단계부터 상용화 단계에 이르는 전 과정의 상류 및 하류 GMP 제조를 지원합니다.
- 소규모부터 대규모까지의 생산 능력
- 현탁액 제조: 50L ~ 2,000L
- 부착 배양 제조: 다양한 규모
- 일회용 바이오리액터 및 시스템
- 기술 이전에 대한 맞춤형 접근 방식
충전/마무리
세포 또는 유전자 치료제의 시장 출시 과정을 효율화하기 위해, 당사는 GMP 제조의 연장선상에서 현장 임상 및 상용 충전/마무리 서비스를 제공합니다.
- 원료의약품 제형화
- 자동 및 반자동 아이솔레이터 충전
- 100% 육안 검사
- 자동 바이알 라벨링

세포 및 유전자 치료제의 개발 및 제조 전 과정에 걸쳐, 당사는 전 세계 규제 기관(현재 6곳, 계속 증가 중)의 현장 점검을 성공적으로 통과한 경험을 바탕으로 축적된 전문성을 활용하여, 규제 당국에 대한 제출 서류 작성, 현장 점검 및 시정 조치에 대해 전담적이고 맞춤형 지원을 제공합니다.
당사의 실적에는 미국 식품의약국(FDA), 유럽의약품청(EMA), 캐나다 보건부(Health Canada), 일본 의약품·의료기기청(PMDA), 호주 치료제품청(TGA), 브라질 보건규제청(ANVISA)의 규제 현장 점검을 성공적으로 통과한 사례가 포함됩니다.
바이러스 벡터 플랫폼
당사는 세포 및 유전자 치료제의 개발 일정을 단축하는 데 전념하고 있습니다. 당사가 바이러스 벡터 개발 및 제조 분야에서 쌓아온 30년간의 경험, 지식 및 전문성을 바탕으로, 바이러스 벡터 플랫폼을 통해 임상 및 상용 생산에 이르는 위험을 최소화하고 재현성이 뛰어나며 효율적인 경로를 제공하는 방법을 확인해 보십시오.

300개 이상의 배치 생산 실적을 바탕으로, 당사는 세포 및 유전자 치료제를 위한 렌티바이러스 개발 및 제조 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
- 업계 최고 수준의 역가
- 임상 및 상업용 제조 전문성
- 확장 가능한 렌티바이러스 플랫폼
- 견고하고 최적화된 공정
- 최고 수준의 수율 및 품질
- 12개월 이내에 임상용 제품 생산
- 포괄적인 분석

당사는 AAV 개발 및 제조 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있어, 유전자 치료 프로그램을 개발 단계에서 제조 단계로 신속하게 진행할 수 있습니다.
- 다양한 AAV 혈청형에 대한 경험
- 임상 생산 전문성
- 기술 이전을 위한 전문 기술
- 포괄적인 분석 역량

당사 팀은 115건 이상의 아데노바이러스 임상 프로그램을 지원해 왔으며, 100건 이상의 GMP 배치 생산을 수행했습니다. 이러한 심도 있는 전문 지식과 이해를 바탕으로 아데노바이러스 벡터 제조를 위한 최적화된 접근 방식을 개발하고 있습니다.
- 다양한 숙주 세포에 대한 경험
- 임상 제조 전문성
- 확장 가능한 플랫폼 접근 방식
- 최적화된 공정
- 포괄적인 분석

당사의 바이러스 벡터 전문가 팀은 HSV, 리오바이러스, 에코바이러스 등 다양한 바이러스 플랫폼의 개발 및 제조에 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 당사는 귀사의 바이러스 벡터 치료제 개발을 뒷받침할 노하우를 바탕으로, 공정 개발부터 제조에 이르기까지 1,000건 이상의 바이러스 벡터 배치 생산을 지원해 왔습니다. 당사의 역량을 확인하고 귀사의 프로젝트 요구 사항에 대해 논의하시려면 언제든지 문의해 주십시오.
글로벌 사업 기반
당사는 분자 가치 사슬의 모든 단계에 걸쳐 CDMO 서비스를 제공하는 글로벌 네트워크를 갖춘 단일 조직입니다. 최근 미국 캘리포니아주 칼스배드에 확장한 바이러스 벡터 CDMO 캠퍼스를 통해 생산 능력을 확대함으로써, 단일 시설 내에서 바이러스, 세포 및 유전자 치료제를 위한 종합적인 솔루션을 제공할 수 있게 되었습니다.

캘리포니아주 칼스배드
당사는 종합적인 바이러스 벡터 서비스를 제공하며, 157,000 제곱피트 규모의 최첨단 시설 내에 업스트림 및 다운스트림 생산 라인은 물론, 충전·포장, 창고, 품질관리(QC) 실험실, 그리고 현탁형 및 부착형 세포·유전자 치료 플랫폼의 초기 개발 단계부터 상용 생산에 이르기까지 전 과정을 지원하는 공정 및 분석 실험실을 갖추고 있습니다.

대규모 시설 견학
저희와 연락하여 대규모 제조 시설과 품질 관리 실험실을 직접 둘러보시고, 저희 팀이 어떻게 안전하고 신뢰할 수 있는 세포 및 유전자 치료 제품을 제공하는지 알아보세요.
외부 자료
- 바이러스 벡터에 대한 효과적인 분석 시험 전략에는 다음 7가지 단계가 포함되어야 합니다.
이 기사에서는 바이러스 벡터 치료제가 규제 요건과 업계 표준을 충족할 수 있도록 돕는, 각 단계에 적합한 분석 전략을 수립하기 위한 권장 사항을 제시합니다.
- 바이러스 벡터 성공의 열쇠: 개발부터 제조까지 이어지는 원활한 과정
바이러스 벡터 개발 및 제조에 대한 당사의 다학제적·협업적 접근 방식이 어떻게 고객의 세포 및 유전자 치료제의 성공적인 결과를 이끌어내는지 확인해 보십시오.
- 아데노바이러스 기반 유전자 치료법의 개발 전략
이 사례 연구에서는 바이러스 벡터 생산 규모 확대 과정에서 직면한 과제들과, 당사가 플랫폼 기반 접근 방식을 통해 고객의 치료제 개발을 어떻게 지원할 수 있었는지를 개괄적으로 설명합니다.
- AAV 제품 및 공정 품질 관리에 차세대 염기서열 분석(NGS)을 활용하고 계신가요? 이를 도입해야 하는 4가지 이유는 다음과 같습니다.
차세대 염기서열 분석이 AAV 유전자 치료법의 과정을 간소화하고 가속화하여 환자에게 더 빨리 제공될 수 있도록 어떻게 중요한 통찰력을 제공하는지 자세히 알아보세요.
- 바이러스 벡터 제조에서 단계별 요구 사항과 상용화 준비 상태의 균형 맞추기
신뢰할 수 있고 경험이 풍부한 바이러스 벡터 CDMO와 협력함으로써, 귀사의 세포 및 유전자 치료제 개발을 뒷받침할 독창적인 통찰력을 얻을 수 있는 방법을 알아보세요.
- 유전자 치료제 개발 과정에서 직면하는 제조상의 과제 해결
당사의 ‘제조 가능성 평가’가 신약 치료제를 시장에 출시하는 과정에서 발생하는 개발 및 제조상의 과제를 파악하고 해결하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보세요.
- 유전자 치료제 제조에서 경험이 중요한 5가지 이유
경험이 풍부한 바이러스 벡터 CTDMO와 협력하면, 복잡한 제조 과정을 원활하게 진행하고 규제상의 장애물을 극복하여 환자에게 새로운 치료법을 제공할 수 있는 방법을 알아보세요.
- 분석 분야의 자동화: 유전자 치료제 생산의 효율화 및 개선
이 백서에서는 임상 개발 초기 단계에서 분석 프로그램을 구축하는 것이 왜 중요한지, 그리고 데이터 기반의 효율적인 분석 접근 방식을 마련할 수 있는 경험이 풍부한 CDMO와 협력하는 것이 프로그램 개발을 가속화하는 데 어떻게 핵심적인 역할을 하는지 알아보십시오.
- 렌티바이러스 상류 및 하류 생산을 위한 최적화되고 간소화된 접근 방식
동영상을 시청하고 포스터를 읽어보시면, 당사가 렌티바이러스 벡터를 위해 VirusExpress® 플랫폼을 어떻게 최적화하여 타이터를 극대화하고, 회수율을 높이며, GMP 제조에 소요되는 시간을 단축했는지 확인하실 수 있습니다.
- AAV 역가를 최적화하기 위한 고처리량 공정 적용
이 기사에서는 혁신적인 실험 설계(DoE) 접근법을 도입함으로써 AAV 기반 유전자 치료제의 형질 도입 효율을 최적화하고 생산 규모를 확대한 과정을 살펴봅니다.
