高品質な粒状原料

造粒された材料は、粉末状の材料が保管中に固まりやすかったり、流動性が低かったり、互いに付着したりする場合に特に有効です。特に、大量の材料を長期間保管する場合、固まりや塊の発生は、加工性や作業者の安全にとって重大な問題となり得ます。 当社は、液剤を製造する製薬およびバイオ医薬品メーカーが造粒によって最大の恩恵を受ける主要な材料をいくつか特定しました。それらは、硫酸アンモニウム、グリシン、塩化カリウム、酢酸ナトリウム三水和物、塩化ナトリウム、リン酸二水素ナトリウム二水和物、リン酸水素二ナトリウム七水和物、および尿素であり、これらはいずれも造粒されていない同種材料と比較して優れた性能を発揮します。 当社は製品ラインナップの継続的な拡充に努めており、将来的に造粒済み原料の品揃えがさらに広がる可能性があります。

標準的なバルク粉末材料と比較して、顆粒状製品は流動性が向上し、固着や凝集の傾向が低いため、取り扱いが容易になり、作業者の安全性も高まります。対照的に、固着した材料は、まず塊を砕かなければならないため、計量やプロセスへの供給が極めて困難になる場合があります。 これは頻繁に作業の遅延を招くだけでなく、作業者の負傷につながる可能性もあります。固着した原料の処理は、小規模な開発段階では（不便ではありますが）まだ対応可能かもしれませんが、大規模生産ではプロセスの中断を招く恐れがあります。さらに、造粒された原料は粉塵の発生が少なく、作業者の安全性をさらに向上させます。固着のリスクについて詳しく知りたい方は、当社のウェビナー「乾式造粒による原料取り扱い課題の解決」をご覧ください。

化学的な観点から見ると、当社の粉末材料と造粒材料は同一です。これは、低温かつ穏やかな乾燥粉末成形工程において添加物が一切加えられていないためです。ただし、造粒材料の物理的特性は元の粉末形態とは異なり、粒子径が大きくなり、流動性が向上しています。

粒状原料の主な利点としては、固結が大幅に抑制されること、取り扱いやすさや加工性が向上すること、粉塵の発生が少なく、固まった塊を手作業で砕く必要がなくなるため作業者の安全性が向上することが挙げられます。これにより、プロセスフローが円滑になり、遅延や工程の混乱を防ぐことができます。

さらに、当社のEmprove^®化学製品にはすべて、リスク評価や規制当局への届出を円滑に行うための、技術、規制、供給に関する包括的な文書が付属しています。当社のEmprove^® Expert製品は、エンドトキシンおよび微生物の含有量が規定値以下に抑えられているため、リスクの高い用途に最適です。