Filtros Brewpore resistentes a sosa cáustica
Productos recomendados
Descripción
Especificaciones
Información para pedidos
Documentation
Licencias necesarias e Información técnica
| Cargo |
|---|
| Cleaning and Sanitizing Procedures for the Brewpore Caustic-Resistant 0.55 µm Cartridge Filters |
| Installing the Brewpore Caustic-Resistant 0.55 μm Cartridge Filters |
Productos y aplicaciones relacionados
Productos relacionados por: Application Facete
| Dialysis and Filtration |
| Food Testing |
Productos relacionados por: Brand Facete
| Brewpore® |
Categorías
| Biopharmaceutical Manufacturing |
Descripción
- Fabricados con la membrana Durapore® de fluoruro de polivinilideno (PVDF) de alta calidad, patentada por Millipore, y componentes de polipropileno, los cartuchos filtrantes Brewpore™ ofrecen una amplia compatibilidad química con los desinfectantes de uso común.
Los cartuchos Brewpore son robustos y resistentes a la exposición repetida al agua caliente a 80 °C e incluso a NaOH al 2% a 65 °C. Soportan el esfuerzo térmico y pueden esterilizarse con vapor en línea.
Los cartuchos Brewpore están diseñados y construidos para aguantar condiciones de proceso muy exigentes. Su resistencia se califica y verifica con ensayos de alta presión directa e inversa.
- Soportan condiciones muy exigentes de uso
- Resistentes a la exposición repetida al agua caliente y cáusticos
- Rendimiento microbiológico superior con las bacterias de la cerveza
- Construcción sólida de los cartuchos para aplicaciones de presión pulsátil y alta
De acuerdo con la normativa
Los filtros Brewpore están diseñados, desarrollados y fabricados de acuerdo con un sistema de calidad acreditado que cumple los estándares ISO 9000.
Durante su fabricación, se comprueba la integridad de cada filtro. Cada cartucho está marcado, para su trazabilidad y fácil identificación, con el nombre del producto, número de lote, número de serie y tamaño de poro.
Cada cartucho filtrante se envía con Certificado de Calidad.
Aplicaciones típicas
Los cartuchos Brewpore ofrecen un alto rendimiento microbiológico con las bacterias de la cerveza, incluyendo Saccharomyces cerevisiae, Pediococcus damnosus, y Lactobacillus brevis.
| Por cartucho de 10 pulgadas (25 cm) | |
| Materiales de fabricación | |
| Membrana filtrante | PVDF hidrófobo |
| Componentes estructurales | Polypropylene |
| Soportes del filtro | |
| Juntas | Silicona |
| Tamaño de poro | 0.55 µm |
| Superficie de filtración | 0.75 m² |
| Presión diferencial máxima, bar | Forward: 5.5 bar (80 psid) @ 25 °C; 1.7 bar (25 psid) @ 80 °C; 0.35 bar (5 psid) @ 121 °C. Reverse: 3.5 bar (50 psid) @ 25 °C, intermittent; 0.35 bar (5 psid) @ 121 °C |
| Temperatura operativa máxima | 80 |
| Ensayo de integridad | |
| Punto de burbuja a 23 °C | ≥965 mbar aire con agua |
| Difusión con aire a 23 °C | ≤7,5 ml/min a 827 mbar con agua |
| Caudal típido de agua, l/min a 23 °C | 20 L/min @ 330 mbar ΔP |
| Retención bacteriana | Disminución de la concentración microbiana >1011 UFC/cartucho cuando se reta con Saccharomyces cerevisae; >107 UFC/cartucho con Pediococcus damnosus; >106 UFC/cartucho con Lactobacillus brevis |
| Limpieza | El filtro puede regenerarse con NaOH al 2% durante 30 minutos, 25 veces a 65 °C |
| Esterilización | 100 ciclos SIP de 30 min a 109 °C, agua caliente 50 veces durante 30 min a 80 °C máximo |
| Limpieza | Los efluentes cumplen los requisitos de agua estéril de la USP después de un lavado con 1 litro de agua por cartucho autoclavado de 10” |
| Buenas prácticas de fabricación | Estos productos se fabrican en una instalación que sigue las Buenas Prácticas de Fabricación de la FDA. |
| No liberador de fibras | Los materiales cumplen los criterios de un filtro “no liberador de fibras” según CFR 21 210.3 (b) (6). |
| Buenas prácticas de fabricación | Estos productos se fabrican en una instalación que sigue las Buenas Prácticas de Fabricación de la FDA. |