ウイルスを利用したワクチンの製造

不活化ウイルスおよび弱毒生ウイルスの両方に適用可能な製造プロセスライン
ウイルスワクチンには、弱毒化ウイルスまたは不活化ウイルスを主成分とするものがあります。これらのワクチンは、免疫系のあらゆる段階を活性化させ、標的病原体に対する中和抗体を誘導することで、迅速かつ持続的な長期免疫をもたらします。
弱毒化ウイルスを用いたワクチンの製造プロセスは複雑で、複数の工程から成り立ち、弱毒化ウイルスの感染能を維持する必要があります。製造に関する一般的なワークフローは存在しますが、製造のための定型化されたアプローチは存在しません。その代わりに、各工程は、ウイルスの形状、サイズ、性質、物理化学的挙動、安定性、および宿主特異性に基づいて個別に調整する必要があります。
注目のカテゴリー
Mobius® バイオリアクターシリーズは、初期開発段階から商業生産に至るまでの細胞培養に対応したシングルユース型バイオリアクターを提供し、さまざまな規模の培養をサポートします。
当社の既製およびカスタマイズ可能なバイオプロセス用細胞培養培地(CCM)製品は、mAb、ワクチン、遺伝子・細胞治療の上流工程における生産性を向上させます。
柔軟性に富んだハードウェアと使い捨ての深度フィルターにより、パイロットスケールおよびプロセススケールでの清澄化が容易になり、モジュール式のスケールアップおよびスケールダウンが可能となります。
当社のすぐに使用可能な既製細胞株システムは、生産用の新規細胞株を開発する際の時間、コスト、リスクを大幅に削減します。抗体、組換えタンパク質、ワクチン、あるいは遺伝子治療用ウイルスベクターのいずれを生産する場合でも、当社の細胞株プラットフォームは上流工程の進捗を加速させます。
信頼性の高いスケールアップ
による上流工程の生産性と澄清の最適化
ウイルス系ワクチンの製造向けに開発された上流培養プロセスは、生産性の要件を満たすよう最適化されなければなりません。この最適化には、細胞や細胞破片を除去し、確実なウイルス回収を保証するために不可欠な清澄化工程が含まれます。しかし、上流プロセスが成功を収めるためには、予想される市場の需要を満たすよう、確実にスケールアップできることが不可欠です。
堅牢な不純物除去により、収率と効率の目標を達成
溶解した細胞由来の核酸は、ウイルス系ワクチンプロセスにおける一般的な汚染物質です。規制では、弱毒化ウイルス系ワクチンの1回投与量あたり、宿主細胞由来の核酸の残留量が10 ng未満でなければならないと定められています。Benzonase®エンドヌクレアーゼ処理に続いてタンジェンシャルフローろ過を行うことは、残留核酸成分を分解し、除去するための堅牢かつ強力な組み合わせです。
ダウンストリーム工程での回収率を最大化
Benzonase®エンドヌクレアーゼ処理は、濃縮およびダイアフィルトレーション工程において、ほとんどのウイルスワクチンで所望の純度レベルを達成するのに十分です。 しかし、日本脳炎ウイルス(JEV)やデングウイルス(DENV)などの次世代ウイルス系ワクチンにおいて、純度目標を達成するにはクロマトグラフィーが必要となります。各製造プロセスはウイルスの特性に合わせて調整する必要があるため、最適な回収率を確保しつつ所望の純度を実現するには、ダウンストリーム精製のための多様な選択肢を用意することが不可欠です。
患者の安全の確保
ウイルスワクチンが減弱ウイルスを用いて製造されるとはいえ、患者の安全性を確保することは依然として重要な課題である。最終的なウイルスワクチンのバルクは、水と同等の純度を有している。そのため、最終製剤化および充填・仕上げ工程の前に、0.22 µmの滅菌ろ過を用いてワクチンを滅菌することができる。

ヌクレアーゼ処理および精製
堅牢なスケーラビリティを確保:

バイオプロセス用液体細胞培養培地および緩衝液
当社は業界最高水準の無菌ろ過液体製造能力を有しており、世界中のGMP施設から、すぐに使用可能な細胞培養培地、緩衝液、CIPおよびSIP製品を供給し、お客様のバイオ医薬品製造の最適化を支援します。

下流工程 - タンジェンシャルフローろ過


プロセス用化学薬品および配合

最終無菌ろ過および充填
異種製品間の汚染リスクを排除しつつ、充填・仕上げ工程の要件を合理化し、現行の規制要件に準拠します。
分析ソフトウェアおよびPAT技術
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